Elektroerozivní hloubení (EDM obrábění)
Elektroerozivní hloubení – zkráceně EDM (Electrical Discharge Machining) nebo vyjiskřování – je nekonvenční obráběcí metoda, při níž se materiál odebírá řízenými elektrickými výboji mezi tvarovou elektrodou a obrobkem. Obrábění probíhá v dielektrické kapalině a nevyžaduje mechanický kontakt nástroje s materiálem. Výsledkem jsou přesné tvary s hladkým povrchem a minimálními mechanickými napětími v obrobku.
Elektroerozivní obrábění v Ostravě realizujeme na třech špičkových strojích Sodick vybavených lineárními pohony. Lineární pohony zajišťují mimořádně rychlou odezvu, vynikající opakovatelnost polohy a dlouhodobou přesnost bez opotřebení mechanických komponent.
Vyjiskřování přesných tvarů
Technologie elektroerozivního hloubení nachází uplatnění všude tam, kde konvenční obrábění nestačí nebo není technicky možné:
- výroba tvarových dutin ve formách, zápustkách a střižných nástrojích
- obrábění kalených nástrojových ocelí (HRC 60 a vyšší) bez tepelného ovlivnění
- výroba přesných tvarů s ostrými vnitřními rohy a úzkými drážkami
- finální opracování povrchů lisovacích forem a střižných nástrojů
- elektroerozivní obrábění obtížně obrobitelných materiálů – titan, Inconel, slinuté karbidy
Zvládáme jak kusovou zakázkovou výrobu, tak opakované série vyjiskřovaných dílů pro nástrojárny a průmyslové zákazníky z celé České republiky.
Technologie elektroerozivního obrábění
Při EDM hloubení se grafitová nebo měděná tvarová elektroda přiblíží k obrobku na vzdálenost přibližně 0,01–0,1 mm. Elektrické výboje o vysoké frekvenci odpařují materiál z povrchu obrobku. Řídící systém stroje reguluje intenzitu výbojů, pracovní vzdálenost a pohyb elektrod v osách X, Y, Z.
Na strojích Sodick s lineárními pohony dosahujeme:
- přesnosti polohy ±0,002 mm
- drsnosti povrchu Ra až 0,05 µm (zrcadlový lesk po leštícím řezu)
- stabilní opakovatelnosti i u složitých víceelektrodových operací
Moderní řídicí systémy Sodick využívají adaptivní regulaci procesu v reálném čase, která automaticky optimalizuje parametry výbojů pro konkrétní materiál a geometrii elektrody.
Sodick AG60L LN2
Elektroerozivní hloubička s lineárními pohony
Sodick AG60L LN2 je vysokopřesný elektroerozivní řezací stroj, který hraje klíčovou roli v našem výrobním programu. Tento stroj je vybaven špičkovou technologií pro elektroerozivní řezání a umožňuje nám dosahovat vysoké přesnosti a kvality při zpracování různých materiálů.
- Pracovní stůl: 750 x 550 mm
- Pracovní vana (šxhxv): 950 x 740 x 450 mm
- Pojezdy pracovních os X/Y/Z: 600 x 420 x 370 mm
- Max. váha obrobku: 1 500 kg
Sodick AG40L LN2 - 2 stroje
Elektroerozivní hloubička s lineárními pohony
Dvojice strojů Sodick AG40L LN2 představuje nekompromisní přístup k elektroerozivnímu řezání s maximálním důrazem na přesnost, výkon a produktivitu. Tyto dva stroje jsou klíčovými prvky v našem výrobním programu a umožňují nám dosahovat vysoké přesnosti a kvality při zpracování různých materiálů.
- Pracovní stůl: 600 x 400 mm
- Pracovní vana (šxhxv): 750 x 620 x 350 mm
- Pojezdy pracovních os X/Y/Z: 400 x 300 x 270 mm
- Max. váha obrobku: 550 kg
Elektroerozivní obrábění Ostrava – co nabízíme
Weppler Tools nabízí elektroerozivní obrábění pro zakázkovou i sériovou výrobu. Přijímáme díly dle výkresové dokumentace nebo 3D modelů ve formátech STEP, IGES a DXF. EDM kapacity doplňují naše technologie CNC frézování, soustružení a drátového řezání – zákazník tak může zadat komplexní výrobu na jednom místě bez nutnosti kooperace s dalšími dodavateli.
Frézování tvarových ploch a základního těla formy zajišťujeme na vlastních CNC centrech – více o CNC frézování přesných dílů. Dosedací plochy a funkční povrchy po elektroerozivním obrábění finišujeme přesným broušením kovů. Pro řezání složitých tvarů a profilů elektrodrátem využijte naše drátové řezání EDM.
Časté dotazy – elektroerozivní hloubení
Co je elektroerozivní hloubení a kdy ho použít? Elektroerozivní hloubení (EDM, vyjiskřování) se využívá při obrábění tvarů, které nelze vyfrézovat nebo vybrousit – například hluboké dutiny, ostré vnitřní rohy nebo zpracování extrémně tvrdých materiálů. Je standardní technologií při výrobě lisovacích forem a střižných nástrojů.
Pro jaké materiály je vyjiskřování vhodné? EDM obrábění je vhodné pro všechny elektricky vodivé materiály – kalené nástrojové oceli, rychlořezné oceli, tvrdé kovy, titan, Inconel i měď. Tvrdost a teplota materiálu průběh obrábění neovlivňují.
Jakou přesnost elektroerozivní obrábění dosahuje? Na strojích Sodick s lineárními pohony dosahujeme přesnosti polohy ±0,002 mm a drsnosti povrchu Ra až 0,05 µm. Přesnost je stabilní i při dlouhých obráběcích cyklech díky bezzákluzovým lineárním pohonům.
Jak objednat elektroerozivní obrábění? Zašlete nám výkresovou dokumentaci nebo 3D model dílu na kontaktní e-mail. Obratem zpracujeme cenovou nabídku a navrhneme optimální technologický postup.